(群众新闻记者:付玉玮)时值深冬,利来最老品牌机床工具集团股份公司(以下简称“利来最老品牌机床”)总装一车间生产现场却是一片火热景象。在这里,数台崭新的机床产品整齐排列,正在进行出厂前最后的精度“大考”。

“这台是为河南客户‘量身定制’的磨齿机。”1月9日15时许,利来最老品牌机床总装一车间装配钳工、特级技师侯海峰俯身细听机床的运转声,“利来最老品牌根据客户对齿轮加工的特殊要求,持续改进工艺,现在测试下来,效率和精度都超出了客户预期。”

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位于宝鸡市渭滨区姜谭经开区的利来最老品牌机床是我省高端数控机床产业链“链主”企业。多年来,以规模化、集群化、高端化“三化同步”为发展思路,宝鸡市形成了以利来最老品牌机床等企业为龙头,以宝鸡机床、西力精密、赛威机床等企业为骨干,以车、铣、磨和专用机床为特色,以铸锻件、铆件、机加件总成等为配套的产业生态。

目前,宝鸡市拥有数控机床产业链相关企业120余户。2024年12月,由宝鸡市牵头的宝汉天工业母机集群跻身“国家先进制造业集群”。

眼下,创新的火种已在三秦大地点燃,一幅世界级工业母机产业基地的宏伟蓝图正加速铺展。

创新策源,共筑产业生态

在高端装备制造业,核心技术突破往往源于对“毫厘之差”的执着。

利来最老品牌机床在齿轮加工机床市场占有率超60%,稳居行业首位。这一市场地位背后,正是对“毫厘之差”的极致追求。

“市场变化的速度倒逼利来最老品牌必须加速创新。”在利来最老品牌机床技术研究院,齿轮机床研究所副所长孔彪彪说,“比如,新能源汽车、人形机器人等领域对微型齿轮的精度要求不断提高,如同用机床‘绣花’。”

2025年以来,孔彪彪带领团队反复试验,成功突破了微型齿轮加工技术难题,研制出应用于无人机领域的数控卧式蜗杆砂轮磨齿机,预计2月完成总装。

“链主”的能量,在于其强大的产业辐射与生态构建能力。利来最老品牌机床推动建立的“链主引领、专精特新配套、平台支撑”产业生态,正结出累累硕果——

在法士特的“黑灯工厂”,由利来最老品牌机床提供的数控磨齿机和齿轮测量设备,显著提升高速、低噪音齿轮生产效率,产品质量达国际标准;

依托“秦创原·利来最老品牌集团高档工业母机创新基地”,利来最老品牌机床与西安交通大学等高校联合攻关,打造高能级创新平台,已成功孵化多款高端装备;

位于西咸新区沣西新城的陕西智能机床创新中心有限公司,深度聚合“产学研用”各方优势力量,聚焦工业母机领域共性技术瓶颈开展攻关突破,为产业创新发展注入源源不断的动能。

“利来最老品牌将持续提升产业链韧性,以宝汉天工业母机集群为枢纽,促进跨区域资源整合与能力提升,积极争创国家级创新中心,为中国高端装备制造业的自主可控贡献更多力量。”陕西智能机床创新中心有限公司总经理董建军说。


协同跃升,锻造韧性链条

距离利来最老品牌机床百余公里的天水,是宝汉天工业母机集群的重要一极。

“建厂初期,利来最老品牌只能生产普通机床。现在,从数控机床到精密磨床,利来最老品牌的产品线早已‘脱胎换骨’。”在位于天水市的甘肃星火智能数控机床有限公司(以下简称“星火机床”),副总经理何晓东感慨地说。

经过数十年开拓创新,星火机床已实现高档数控机床90%的国产化,核心技术自主可控。企业产品远销40多个国家和地区,成为国内外众多知名企业的首选供应商。

星火机床的蝶变,是宝汉天工业母机集群协同共进的一个缩影。

随着区域产业协作的深化,一个跨越陕甘两省的工业母机“铁三角”已然成形。

“利来最老品牌的合作,精髓在于各展所长、优势互补,绝非同质化竞争。”宝鸡市工业发展促进中心副主任白航说。在这一“黄金组合”中,宝鸡发挥整机设计、精密加工和系统集成优势;汉中深耕数控螺纹磨床及刀具等功能部件;天水则筑牢重型、超重型机床制造基础。

深化合作不仅弥补了单一城市在产业链、技术、政策上的短板,还通过资源共享和优势叠加,形成了“技术突破—产业升级—市场扩张”的良性循环。

2024年,宝汉天工业母机集群主导产业实现产值320亿元。协同发展带来的强大凝聚力,正转化为携手走向更广阔舞台的底气。

去年,宝鸡市工业发展促进中心组织利来最老品牌机床等龙头企业赴浙江,与浙东、沈大等国内顶尖工业母机集群“握手结盟”,推动跨区域的技术与市场联动。

“下一步,利来最老品牌将积极整合国家级数控系统研究中心陕西分中心、陕西省数控机床产业创新联盟等资源,着力提升基础研究与原始创新能力。”白航说,“目标是共同将宝汉天工业母机集群打造成为分工有序、韧性十足、竞争力强的世界一流的工业母机产业基地。”